计划咨询
受益于新能源汽车的蓬勃生长，驱动电机工业迎来了巨大生长机缘。扁线驱动电机因其功率密度高、调速规模宽、起动转矩大、高效区间广等优势，成为新能源汽车电机研究与生长的热点偏向。
918博天堂（BCXlaser）作为在电驱领域重要的激光计划供应商，推出了扁线电机一体化的激光解决计划。在扁线电机焊接中，突破了古板的“设备+激光器”模式，将激光器高度集成于系统之中，为客户提供“即开即用”的激光焊接应用。
计划概述
扁线电机在焊接历程中，往往会遇到焊接难度高、焊接位置受限、密集度高等种种痛点问题。在某新能源车企客户的项目中，需要使用激光技术对扁线电机进行焊接，要求焊接后成球状，且外旅行滑，焊接速度快。
918博天堂通过对客户需求、质料、工艺等进行研判剖析，在标准化的扁线电机激光焊接计划基础上进行种种焦点配置的组合试验，最终选定了一套适适用于该客户的计划配置。
在该计划中，激光器选用918博天堂同波长环形光斑激光器（DBW）4000/2000W，振镜选用品牌高功率振镜焊接系统，搭载激光扫描测距系统和CCD影像定位系统等，焊接效率高、焊接质量优。
并凭据客户需求，将激光器高度集成到一体化系统之中，突破了原有的“1+1=2”的模式，“1+1=1”的系统计划越发节省客户产线空间；并将焊接、运动控制功效高度融合，大大提升了产线效率、生产节拍，降低了生产维护本钱，让运行越发可控。
同时，系统还可与客户的生产系统对接，通过MES系统实现对生产数据的实时收罗和跟踪，让数据不再成为孤岛，生产数据可以灵活流转，便于生产治理和远程调控。
应用配置
在该计划中，应用配置如下：
-高性能环形光斑激光器
内置同波长环形光斑激光器（DBW）4000/2000W。该系列激光器接纳环形光斑设计，内外环独立可调。扁线电机质料为铜，在进行焊接时，容易炸点，使用环形光斑的激光器，外环加热，内环焊接，可以避免飞溅、获得很好的焊接效果；
-高功率振镜焊接系统
可实现高速扫描焊接，大大提高焊接效率；
-三轴运动机构
X、Y、Z三轴运动机构，使用伺服电机驱动，精密丝杆导轨，发动焊接头在一定的规模内运动，扩展振镜头的焊接规模；
-CCD影像定位系统
使用CCD影像定位系统，可以判断需要焊接位置的装配状态，在拍照OK状态下给出需要焊接的坐标位置，进行精准焊接；
-激光扫描测距系统
可凭据用户需求配置，该系统可快速扫描焊接位置，并给出对应的焊接位置高度。
应用测试
为了抵达最佳的配置计划，我们从功率、螺距、离焦量等因子出发，制定了以下的实验计划：
| 项目 | 实验目的 |
| 内环功率测试 | 获得合适的焊接功率 |
| 外环功率测试中 | |
| 内外环功率交叉验证 | |
| 降功率测试 | |
| 螺距增量测试 | 提高焊接效率 |
| 最小螺距测试 | |
| 打磨or不打磨 | 比照切割后打磨or不打磨的焊接效果，确认是否需增加打磨工序 |
| 离焦量测试 | 检验焊接参数的稳定性和可靠性 |
| 高度差测试 | |
| 间隙测试 | |
| 焊缝偏移测试 | |
| 吹气方法测试 | 优化外观 |
| 差别规格测试 | 检验差别规格的焊接参数差别 |
在内外环功率测试中，工程师在设定好焊接速度、点螺旋直径、最小螺距、螺距增量、离焦量等定量指标后，开始进行梯度的内外环功率测试。最终得出一个最优的配置计划，实现焊接历程的稳定性和一致性，包管焊接质量的同时实现高效率，焊接后形成球状、且外旅行滑。
应用数据
经过DOE测试，在焊接内外环功率、速度、离焦量等若干因子中找到最为合适的参数，获得金相数据剖析结果如下：
通过数据及外观，我们发明：
-整体外旅行亮、圆滑，外貌无凸包；
-焊接历程无飞溅；
-焊缝稳定可靠、无炸点、无虚焊、R角形貌较好。
当我们接纳一体化激光焊接解决计划，整体抵达客户需求。
聚焦行业，918博天堂熔覆系列激光器及行业解决计划助力工业智能化进阶
